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水玻璃耐火浇注料

2020-03-03 14:52:35 0

水玻璃耐火浇注料也就是在制作耐火浇注料时,选用的结合剂是水玻璃,而不是耐火水泥或其他的结合剂制作而成的不定型耐火材料。

水玻璃结合的耐火浇注料具有强度高,耐磨性、耐腐蚀件和抗热震性好等特点,适用于高温和有特殊要求的热工窑炉设备。

水玻璃结合浇注料的骨料和粉料来源广泛,既可用硅酸铝质,硅质,半硅质,还可以用于镁质,镁铝质等耐火材料。水玻璃较粘稠,搅拌和震动时间增长。水玻璃可以与耐火骨料,粉料混装在一起,现场加水搅拌,再施工浇注,使用比较方便。

水玻璃结合耐火浇注料加热到800-1000℃时,氟化钠和氧化钠的熔融,液相量增多,硅胶作用减弱,荷重软化温度较低,同时水玻璃结合浇注料使用温度也相对较低,水玻璃结合的高铝质耐火浇注料的使用温度为1400℃,粘土和半硅质使用温度为1000℃,镁质使用温度为1600℃。因此,应尽量减少水玻璃和氟硅酸钠的加入量。水玻璃结合浇注料常温强度高,加热过程轻度降低较小,因此有较高的高温耐磨性。

水玻璃结合耐火浇注料在使用中:1、水玻璃结合剂的模数、密度和用量,是影响水玻璃耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可知,由于硅酸凝胶的黏附、缩合和凝聚等作用,使耐火骨料和粉料胶结起来而获得强度。因此,在有充足的氟硅酸钠时,水玻璃溶液的模数提高或密度增大,均能析出较大量的硅酸凝胶,从而提高强度。水玻璃用量增加,成型体气孔增多,性能降低。 2、在水玻璃耐火浇注料中,不加促凝剂时,需加热方能硬化,并获得优良的性能,但施工多一道加热硬化工序。因此,一般均用氟硅酸钠作促凝剂,常温自然养护即可硬化,性能也较好。在基本配合比一定时,随着氟硅酸钠用量的增加,常温和烧后耐压强度提高,700℃高温耐压强度也提高,而900℃高温耐压强度降低。同时,荷重软化温度降低40℃和耐火度降低120℃.这是由于氟硅酸钠用量多,硅酸凝胶生成多,氟化钠也多,故有利于某些性能的提高;而900℃左右熔融,氟化钠多,致使900℃高温耐压强度、荷重软化温度和耐火度降低。因此,在保证常温有一定强度的情况下,尽量少加氟硅酸钠。

水玻璃结合耐火浇注料在生产时,选用的耐火骨料和粉料的品种、用量、颗粒级配、耐火粉料细度及纯度的使用都会对其性能造成一定的影响,具有高温性能的水玻璃结合耐火浇注料科学配制,为窑炉提供优质的内衬浇注料。

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